Lis s variabilní lisovací komorou VB 7160, VB 7190

Řada VB 7100 nabízí dva modely vysoce výkonných lisů a to VB 7160 a VB 7191, na kterí se můžete spolehnout za všech okolností, Tato nová řada byla vyvíjena společně s nenáročnějšími zemědělci a službaři z celého světa- Přednostmi této řady jsou:

Balíky o vysoké hustotě:

Díky patentovanému systému i-DENSE společnosti KUHN dosahují balíky slámy hustoty až 140 kg/m³. Jedná se o systém dvou napínacích ramen a senzoru vlhkosti, na základě jehož hodnot se tlak automaticky přizpůsobí různým plodinám a různým podmínkám bez zásahu řidiče.

Vysoká výkonnost stroje:

Od sběrače po vyhazovací rampu byla řada VB 7100 navržena pro maximální výkon a maximální účinnost. Ať už se jedná o seno, slámu nebo o siláž řada VB 7100. Vás přesvědčí svojí výkonností až 30 t/h za různých podmínek. Kromě toho nabízejí lisy nejrychlejší zavírání zadní komory na trhu. Během pouhých 4 vteřin se zadní komora otevře, balík opustí komoru a zdní komora se opět uazavřena.

Mximální odolnost a minimální prostoje:

Extrémní životnost komponentů zaručuje minimální prostoje a tím i tedy maximální využití doby provozu. Konstrukce lisu je navržena pro ty nejtěžší podmínky. Zaručuje Vám tedy vysokou míru robustnosti a spolehlivosti.

Vše pro Vaše pohodlí:

Soustřeďte se pouze na jízdu, zatímco lis se postará o hustotu balíku a o příkon, to je další výhoda systému i-DENSE. Dalším vylepšením zlepšující pohodlí obsluze jsou nové patentované zásobníky rolé sítí, které usnadňují manipulaci se sítí při přemisťování do vázacího systému.

Optimální sběr sklízené plodiny

Všechny modely řady VB 7100 jsou vybaveny širokým sběračem a řízeným pohybem dráhy prstů. Dále je sběrač vybaven těžkým rozrovnávacím válcem o průměru 217 mm, který již není zavěšen na řetízkách , ale je připojen pevně ke sběrači, aby došlo již u sběrače k stlačení sbíraného materiálu a byl tak zajištěn homogenní tok sbíraného materiálu a byl tak zajištěn sběrače k stlačení sbíraného materiálu do vkládacího rotoru. To, že rozrovnávací válec tlačí sbíranou plodinu proti prstům tak snižuje odrol, a zvyšuje efektivitu lisu tím, že vyrovnává nepravidelné řádky. S šířkou 230 cm je sběrač vhodný pro všechny tvary řádků a nezklame ani v těch nejnáročnějšsích podmínkách. Standartně je sběrač výkyvný a volitelně ho lze vybavit otočnými koly, aby se lépe přizpůsobil měnícím se podmínkám terénu. Sběrač je vybaven rovnými prsty, které snáze uvolňují sbíranou plodinu, což snižuje možnost jejího navinutí. Díky rovným prstům je sběrač agresivnější a efektivnější při sbírání, protože prsty jsou vysunuty ve správný okamžik. Další výhodou je vačková dráha, která v poloze u vkládacího rotoru táhne prsty svisle dolů, čímž se zabraňuje navinutí sbíraného materiálu. Díky těmto vlastnostem je tento sběrač jedinou hybridní variantou na trhu. Podle Vašich požadavků si můžete vybrat jeden z našich INTEGRÁLNÍCH ROTORŮ - otevřený rotor OPTIFEED bez řezaání nebo rotor OPTICUT s 14 nebo 23 noži.

Technologie integrálního rotoru

Technologie INTEGRÁLNÍHO ROTORU je k dispozici v celé řadě lisů VB a to konkrétně na modelech OPTIFEED a OPTICUT. Jedná se o technologii, kdy jsou boční vkládací šneky integrovány přímo do vkládacího rotoru, Tento jednoduchý a bezúdržbový systém vkládání zaručuje za všech okolností enormní průchpdnost všech sklizených materiálů. Malá vzdálenost mezi rotorem a prsty sběrače zajišťuje stálý tok sklizeného materiálu. To je výhoda u sklizně krátkých materiálů, protože u sklízeného krátkého materiálu nedochazí k jeho hromadění před rotorem. KOnstrukce tohoto systému vkládání také umožňuje vyšší pracovní rychlost, což zvyšuje produktivitu práce a zároveň snižuje poškození sklízených materiálů. INTEGRÁLNÍ ROTOR je vybaven prsty vyrobenými z otěruvzdorného materiálu Hardox. Jedná se o materiál, který kombinuje  extrémní tvrdost, houževnatost  a zaručuje tak snížení opotřebení prstů rotoru.  Modelová řada VB 7100 je vybavena INTERÁLNÍM ROTOREM se třemi řadami prstů uspořádaných do tvaru písmene W, aby docházelo k rovnoměrnému vkládání sklízeného materiálu a byl zajištěn ptavidelný tvar balíku. Další velkou výhodou systému vkládání i INTEGRÁLNÍM ROTOREM  je pohon rotoru a sběrače pouze z jedné strany. To má za následek snížení počtu pohyblivých dílů, jednodušší udržbu i čištění a samozřejmě i delší žiotnost vkládacího ústrojí.

Vkládací rotor bez řezání OPTIFEED

Konstrukce rotoru OPTIFEED s jednoduchými vkládacími prsty rotoru a integrovanými vkládacími šneky pomáhá vyrovnat nepravidelné řádky rovnoměrným rozprostřením sklizené plodiny v celé šířce rotoru. Tímto způsobem je zajištěno, že lis vyrábí pravidelné balíky.

Rotory s řezáním OPTICUT

Kontrukce rotorů s řezáním OPTICUT (OC) zaručuje velmi vysoký vkládací výkon a vynikající kvalitu řezu sklizeného materiálu. Rotory OC  s řezáním a vkládacími prsty eliptického tvaru jsou zákazníky uznávány jako jedny z nejlepších řezacích rotorů na trhu. Sklizený materiál je již od rané fáze veden a přitahován k nožům, což má za následek lepší tok materiálu a vyšší řezací výkon při nízkých nárocích na příkon - to také brání nežádoucímu zablokování rotoru. 

OPTICUT 14

INTEGRÁLNÍ ROTIR OPTICUT s řezáním se 14 noži je navržen tak, aby vyrovnával nepravidelné řádky a zároveň zpracoval co nejvíce sklizeného materiálu pro maximální výkon stroje . Rotor OPTICUT 14 dosahuje teoretické délky řezaného materiálu 70 mm. Každy jednotlivý nůž je jištěn proti cizím předmětům pomoci pružiny. Další možnosti rotoru je SKUPINOVÝ VÝBĚR počtu nožů a to v poču 0,4,7,7 nebo všech 14 nožů

OPTICUT 23

INTEGRÁLNÍ ROTOR OPTICUT s řezáním se 23 noži kombinuje výhody intezivního řezání a vysoké mechanické ochrany proti cizím předmětům. Rotor OPTICUT 23 dosahuje teoretické délky řezaného materiálu 45 mm. Každy jednotlivý nůž je jičtěn proti cizím předmětům pomocí pružiny. Další možností rotoru je SKUPINOVÝ VÝBĚR počtu nožů a to v počtu 0, 7, 11, 12 nebo všechn 23 nožů.SKUPINOVÝ VÝBĚR zjednodušuje výměnu nožů a zjednudušuje obsluze práci.

Těsnění volnoběžných válců

Hlavní hnané válce jsou uloženy v 50 mm soudečkových ložiskách, zatímco volnoběžné válce jsou vybaveny speciálním patentovaným těsněním společnosti KUHN. Toto těsnění se skládá z jedinečné kombinace speciálě vyvinutých aktivních kroužků, které vynášejí nečistoty pryč z mezery mezi válcem a komorou, a samozřejmě také zabraňujících vniknutí nečistot ložiska. 

Systém i-DENSE - inteligentní nastavení hustoty balíky

Patentovaný systém i-DENSE společnosti KUHN zajišťuje, že můžete lisovat balíky slámy s hustotou až 140 kg/m³. Inteligentní systém napínání pomocín dvou napínacích ramen zajišťuje optimální rozložení napětí pásů. Přední napínací rameno PROGRESSIVE - DENSITY zajišťuje tvar balíku. Toto napínací rameno nepřetržitě rozvádí napětí pásů kolem balíků a zajišťuje, aby byl lisovací prostor co nejmenší pro dosažení optimálního utužení balíku. Zadní napínací rameno je připevněno na zadním čele lisovací komory a vytváří vysoké napětí pásů, které je rozloženo předním napínacím ramenem. Díky spojení těchto dvou napínacích ramen ta lisy řady VB 7100 dosahují balíků vysoké husoty balíků ve všech typech materiálu. Dále je ještě systém i-DENSE vybaven senzorem vlhkosti, na základě jehož hodnot dokáže systém i-DENSE spolu s napínacími rameny regulovat utužení lisovaného materiálu bez zásahu řidiče. Výsledkem je tak nejekonomičtější využití Vašeho lisu při práci bez jakéhokoliv snížení jeho výkonu.

Rychlé a dokonalé vytváření balíků

Díky jedinečné kombinaci systému i-DENSE a osvědčené kontrukci lisovací komory se 4 pásy a 3 poháněnými válci tak lisy řady VB 7100 nabízí rychlou, spolehlivou a pravidelnou tvorbu balíku za všech podmínek včetně siláže. Agresivní profil horního válce z trojice válcůlisovací komora zajišťuje zlepšený kontakt zlisovanou plodinou a snižuje ztáty odrolem. Přední hladký válec s poháněným čistícím válečkem zabraňují hromadění lisovaného materiálu v přední části lisu a udržují tak stroj čistý. Unikátní kombinace systému i-DENSE, systému PROGRESSIVE - DENSITY a inteligentní lisovací komory zaručují perfektně tvarované balíky za všech podmínek.

Pevný tvar balíků

¨Jedním z posledních kroků pro vytvoření dokonalého balíku je vázání. Jedná se o jeden z nejdůležitějších kroků, protže díky vázání balík udržuje svůj tvar a je chráněn před povětrnostními vlivy. Pro zachování co nejvyššího výkonu lisu je důležité, aby vázání zabralo co nejméně čacu. Vázací systém společnosti KUHN zaručuje nejspolehlivější a nejjistější zavázání na trhu.

Perfektní rozložení sítě

Vázací systém s aktivním předpětím sítě zajišťuje pevný tvar balíku s konstantním napnutím sítě během celého cyklu vázání. Síť se přivádí do přední části lisovací komory, aby bylo zajištěno, že balík síť okamžitě uchopí. Vzhledem k tomu, že lis je vybaven dvěma zásobníky sítí, může obsluha sebou vozit dostatečné množství sítě pro dlouhý pracovní den. Výměnu role sítě lze snadno provést bezpečně ze země. Díky inovativní technologii společnosti KUHN je síť během celého procesu vázání udržována na konstantním napětí. Systém vázání sítě běží na 90% rychlosti otáčení balíku, aby byla síť dostatečně napnutá, ale zároveň nedošlo k jejímu poškození. Předem napnutá síť zajišťuje, že balík bude dostatečně sítí stáhnut a udrží si tak svoji hustotu. Systém vázání také zajišťuje, že je síť dostatečně roztáhnuta do krajů balíku, aby se zachovala co nejvyšší kvalita materiálu.

Vázání do provázku

U řady lisů VB 7100 je také na výběr možnost vázání do provázku. Tato řada používá systém dvou ramen, díky němuž je doba cyklu vázání snížena na minimum. Obě ramena začínají od krajů balíku, kde se provázek překrývá. Dále pak ramena pokračují do středu balíku, kde se ramena překříží, aby bylo zajištěno, že motouzy jsou pevně uloženy a nevznikaly tak volné konce.

Nové zásobníky rolí sítí pro snadnější obsluhu

U systému vázání do sítě jsou u řady VB 7100 dva nové zásobníky sítí. Z každé strany stroje je jeden zásobník. Tyto nové patentované zásobníky společnosti KUHN usnadňují obsluze manipulaci při přesouvání role. Obsluha, tak snadno a bezpečně ze země nasune roli z držáku do vázacího systému bez toho, aby ji celou musela zvedat.